• Mercedes-Benz und Siemens schließen Partnerschaft.

Nachhaltige Digitalisierung und Automatisierung.

Mercedes-Benz und Siemens werden mit Unterstützung des Landes Berlin bei der nachhaltigen Digitalisierung und Automatisierung der Automobilindustrie zusammenarbeiten. Die Mercedes-Benz AG strebt die Digitalisierung ihrer Produktionsprozesse an. Als ein führender Anbieter im Bereich der Automatisierung, industriellen Software und intelligenten Infrastruktur bringt Siemens hierfür sein Know-how und Technologien in die Partnerschaft ein, um gemeinsam mit Mercedes-Benz eine hochflexible, effiziente und nachhaltige Automobilproduktion zu entwickeln.

Zwei Männer sitzen an einem Computer. Im Hintergrund ist eine Leinwand zu sehen, auf der das neue Werk in Berlin abgebildet ist.

Kompetenzzentrum für Digitalisierung.

In diesem Zusammenhang wird der Mercedes-Benz Standort Berlin-Marienfelde neben der Neugestaltung der Produktionsaktivitäten in ein Kompetenzzentrum für Digitalisierung mit Fokus auf der Entwicklung und Implementierung von MO360, dem digitalen Ökosystem von Mercedes-Benz Cars, transformiert. In Berlin werden künftig auch Komponenten der E-Mobilität montiert. Das Unternehmen will die Zukunft von Berlin, dem ältesten Standort im weltweiten Powertrain-Produktionsverbund von Mercedes-Benz, nachhaltig sichern. Der Mercedes-Benz Digital Factory Campus Berlin ist der technologische und digitale Vorreiter für das gesamte Mercedes-Benz Cars Produktionsnetzwerk. Ziel ist es, die in Berlin erprobten Neuentwicklungen weltweit auszurollen und die Anwender in den Werken zu qualifizieren.

 

Mit dem Werner-von-Siemens Centre for Industry and Science in der Siemensstadt in Berlin besteht schon heute ein hervorragender Erfahrungsschatz, der in die Zusammenarbeit einfließen kann. Mit den Synergien der Siemensstadt² und dem Mercedes-Benz Digital Factory Campus Berlin werden Werke, die für den Ursprung der Industrialisierung in Deutschland stehen, zu zwei modernen digitalen Standorten transformiert.

Ein Bild von einer Produktionshalle.

Nächster Schritt zu einer nachhaltigen Produktion.

„Wir bauen die jahrzehntelange erfolgreiche Kooperation mit Mercedes-Benz im Bereich Engineering und Produktion weiter aus. Gemeinsam wollen wir den nächsten großen Schritt hin zu einer nachhaltigen und noch wettbewerbsfähigeren Automobilproduktion unternehmen. Dafür setzen beide Partner auf durchgängige digitale Technologien, um Technik, Nachhaltigkeit und neue Arbeitswelten enger als je zuvor miteinander zu verbinden“, sagt Cedrik Neike, Mitglied des Vorstands der Siemens AG und CEO Digital Industries.

 

Die führenden Automatisierungs- und Softwarelösungen von Siemens schaffen die Grundlage für die digitale Transformation der Automobilproduktion. Mit ihnen lassen sich die physische und die virtuelle Welt sowie die Produktionstechnik mit der IT verbinden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten, die riesigen Datenmengen, die in Produktion und Entwicklung entstehen, zu erfassen, zu verstehen und zu nutzen. Mit innovativen IoT-Anwendungen können so beispielsweise Produktionsabläufe deutlich flexibler und energieeffizienter gestaltet werden.

 

„Die heutige Vereinbarung ist ein klares Bekenntnis von Mercedes-Benz und Siemens zum Innovations- und Produktionsstandort Berlin. Beide Unternehmen sind Berlin seit langem und eng verbunden. Mit ihrer strategischen Partnerschaft stärken sie den führenden Wissenschafts- und Forschungsstandort Berlin und können Arbeits- und Ausbildungsplätze sichern. Wir freuen uns sehr darüber, dass Siemens und Mercedes-Benz gemeinsam die Digitalisierung von Produktionsprozessen von hier aus vorantreiben wollen – und unterstützen sehr gerne die Vernetzung und Zusammenarbeit mit potenziellen Partnern aus Wissenschaft, Forschung und Wirtschaft, die hier in der Hauptstadt an zukunftsweisenden digitalen Lösungen für industrielle Anwendungen und Produktion arbeiten“, sagt Michael Müller, der Regierende Bürgermeister von Berlin.

Jörg Burzer, Mitglied des Vorstands der Mercedes-Benz AG, Produktion und Supply Chain Management. Michael Müller, Regierender Bürgermeister von Berlin. Cedrik Neike, Mitglied des Vorstands der Siemens AG und CEO Digital Industries.

Nächster Schritt zu einer nachhaltigen Produktion.

„Wir bauen die jahrzehntelange erfolgreiche Kooperation mit Mercedes-Benz im Bereich Engineering und Produktion weiter aus. Gemeinsam wollen wir den nächsten großen Schritt hin zu einer nachhaltigen und noch wettbewerbsfähigeren Automobilproduktion unternehmen. Dafür setzen beide Partner auf durchgängige digitale Technologien, um Technik, Nachhaltigkeit und neue Arbeitswelten enger als je zuvor miteinander zu verbinden“, sagt Cedrik Neike, Mitglied des Vorstands der Siemens AG und CEO Digital Industries.

 

Die führenden Automatisierungs- und Softwarelösungen von Siemens schaffen die Grundlage für die digitale Transformation der Automobilproduktion. Mit ihnen lassen sich die physische und die virtuelle Welt sowie die Produktionstechnik mit der IT verbinden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten, die riesigen Datenmengen, die in Produktion und Entwicklung entstehen, zu erfassen, zu verstehen und zu nutzen. Mit innovativen IoT-Anwendungen können so beispielsweise Produktionsabläufe deutlich flexibler und energieeffizienter gestaltet werden.

„Die heutige Vereinbarung ist ein klares Bekenntnis von Mercedes-Benz und Siemens zum Innovations- und Produktionsstandort Berlin. Beide Unternehmen sind Berlin seit langem und eng verbunden. Mit ihrer strategischen Partnerschaft stärken sie den führenden Wissenschafts- und Forschungsstandort Berlin und können Arbeits- und Ausbildungsplätze sichern. Wir freuen uns sehr darüber, dass Siemens und Mercedes-Benz gemeinsam die Digitalisierung von Produktionsprozessen von hier aus vorantreiben wollen – und unterstützen sehr gerne die Vernetzung und Zusammenarbeit mit potenziellen Partnern aus Wissenschaft, Forschung und Wirtschaft, die hier in der Hauptstadt an zukunftsweisenden digitalen Lösungen für industrielle Anwendungen und Produktion arbeiten“, sagt Michael Müller, der Regierende Bürgermeister von Berlin.

Produktions- und Innovationsstandort Berlin.

Die Landesregierung von Berlin begrüßt und unterstützt sowohl das klare Bekenntnis zum Produktions- und Innovationsstandort, zur Transformation als auch die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen. Das Land Berlin wird die Partnerschaft, die Teil der ausgezeichneten Wissenschafts- und Start-up-Landschaft in Berlin ist, unterstützen. Der Regierende Bürgermeister von Berlin wird vor diesem Hintergrund die Patenschaft für die Kooperation übernehmen.

Die neue Fabrik in Berlin.

Strategische Fokusthemen zum Start der Partnerschaft.

Die Zukunft der Technologie in der Industrie.

  • Das Industrial Internet of Things (IIoT) steht für die Verbindung von Produktionstechnik (Operational Technology) und IT.
  • Siemens bringt mit Hardware- und Software-Lösungen Daten aus der virtuellen und physischen Welt zusammen.
  • Dadurch können beispielsweise Produkte und Produktionsprozesse durch kontinuierliche Datenauswertung digital optimiert werden.
  • Datentechnische Voraussetzung für das IIoT sind flexible, modulare Kommunikationssysteme, zum Beispiel lokale und hochflexible Ortungssysteme auf Basis von 5G.
  • Als wichtigen Schritt der Digitalisierung in der Produktion hat Mercedes-Benz durch agile Software-Entwicklung das digitale Produktions-Ökosystem MO360 geschaffen.
  • In rund 30 Werken des globalen Produktionsnetzwerks von Mercedes-Benz Cars sind bereits verschiedene Applikationen des flexiblen Produktions-Ökosystems im Einsatz und erhöhen die Effizienz.
  • In der Automobilindustrie verfügt derzeit nur ein geringer Teil der Mitarbeiter aus Fertigung, Engineering und Verwaltung über vertiefte Programmierkenntnisse.
  • Deshalb führt Mercedes-Benz die Low-Code-Plattform mendix von Siemens ein.
  • Damit können Mitarbeiter schnell und einfach Apps für ihre Arbeitsbereiche entwickeln und sich weiter qualifizieren. Zugleich entstehen neue Job-Profile.
  • Siemens und Mercedes-Benz haben eine Arbeitsgruppe eingerichtet, um mithilfe von mendix-Apps Engineering- und Produktionsprozesse zu optimieren.
  • Zudem wird ein Hackathon zur App-Entwicklung für eine nachhaltige Automobilproduktion durchgeführt.
  • Am Standort Berlin sollen bestehende Automatisierungslösungen durch neue Technologien wie Virtualisierung, Künstliche Intelligenz und Edge Computing erweitert werden.
  • Dies ermöglicht Mercedes-Benz, noch flexibler auf veränderte Marktanforderungen zu reagieren.

Die Zukunft der Nachhaltigkeit in der Industrie.

  • Automatisierung, Digitalisierung und die intelligente Nutzung von Produktionsdaten können entscheidend dazu beitragen, Energie- und Ressourcenverbrauch, CO₂-Emissionen sowie Kosten zu reduzieren.
  • In der Kooperation wollen Mercedes-Benz und Siemens den Schwerpunkt auf Energieeffizienz und eine nachhaltige Wärmeversorgung der Produktionswerke legen.
  • Dafür bauen die Unternehmen ihre bereits bestehende Energieeffizienzpartnerschaft aus.
  • Ziel ist die Dekarbonisierung des Mercedes-Benz Digital Factory Campus Berlin und der Rollout in das globale Mercedes-Benz Cars Produktionsnetzwerk.
  • Siemens erarbeitet für Mercedes-Benz ganzheitliche Lösungen zur Energieeffizienz etwa an der Schnittstelle von Infrastruktur und Produktion.
  • Neben innovativen technischen Lösungen bietet Siemens neue Finanzierungskonzepte, bei denen die Vergütung entsprechend den Einsparungen erfolgt.
  • Ziel ist es, mit der digitalen und nachhaltigen Transformation des im Jahr 1902 gegründeten Werks Berlin-Marienfelde eine Blaupause für das globale Mercedes-Benz Produktionsnetzwerk und die Industrielandschaft Berlins zu schaffen.
  • Dazu werden auch Erfahrungen aus der Factory 56 im Mercedes-Benz Werk Sindelfingen und der Siemensstadt² in Berlin genutzt, ausgetauscht und weiterentwickelt.
  • Neben der Ausgestaltung eines nachhaltigen „zero-emission building“ steht auch die Etablierung moderner Arbeitswelten im Fokus.

Die Zukunft des Menschen in der Industrie.

  • Im Fokus der Kooperation stehen auch moderne Arbeitswelten, bei denen Produktionsprozesse, Technologien, Infrastruktur und die Menschen verbunden sind.
  • Wie das in der Praxis funktionieren kann, zeigt die Comfy-App, die bereits an Siemens-Standorten eingesetzt wird. Mit ihr können Mitarbeiter ihre Anwesenheit melden oder die Verfügbarkeit von Räumen und Plätzen prüfen. Die App schafft die Grundlage für zukunftssichere, digitale Arbeitsumgebungen.
  • Mithilfe des Digital Factory Campus Berlin wird Mercedes-Benz alle seine Produktionsmitarbeiter im globalen Mercedes-Benz Cars Produktionsnetzwerk mit Blick auf digitale Schlüsselkompetenzen qualifizieren. Im Fokus stehen dabei Themen wie die Nutzung digitaler Werkzeuge, Datenkompetenz und Low-Code-Plattformen.
  • Die Mercedes-Benz AG nutzt zudem bereits digitale Lösungen wie Augmented Reality (AR) und Virtual Reality (VR), beispielsweise in der Qualifizierung der Mitarbeiter.
  • Digitale Simulationen und Gamification stellen weitere Ansätze für das Lernen der Zukunft dar.
  • Konzepte und Erfahrungen aus der Siemensstadt2 und dem Mercedes-Benz Digital Factory Campus sind die Grundlage für einen kontinuierlichen Austausch der Partner.
  • Siemens bietet beispielsweise digitale Lernangebote für flexibles, kontinuierliches, individuelles Online-Lernen sowie Lösungen für virtuelle Trainings für Produktionsmitarbeiter mithilfe von 3D-Modellen.
  • Darüber hinaus fördert Siemens Programme an verschiedenen Bildungseinrichtungen in Berlin zur Vermittlung von Digitalisierungskompetenz.
Kraftstoffverbrauch kombiniert CO₂-Emissionen kombiniert Stromverbrauch im kombinierten Testzyklus

Nach Redaktionsschluss, 07.05.2021, können sich Änderungen am Produkt ergeben haben.

1 Die angegebenen Werte wurden nach dem vorgeschriebenen Messverfahren ermittelt. Es handelt sich um die „NEFZ-CO₂-Werte“ i. S. v. Art. 2 Nr. 1 Durchführungsverordnung (EU) 2017/1153. Die Kraftstoffverbrauchswerte wurden auf Basis dieser Werte errechnet. Der Stromverbrauch wurde auf der Grundlage der VO 692/2008/EG ermittelt. Weitere Informationen zum offiziellen Kraftstoffverbrauch und den offiziellen spezifischen CO₂-Emissionen neuer Personenkraftwagen können dem „Leitfaden über den Kraftstoffverbrauch, die CO₂-Emissionen und den Stromverbrauch aller neuen Personenkraftwagenmodelle“ entnommen werden, der an allen Verkaufsstellen und bei der Deutschen Automobil Treuhand GmbH unter www.dat.de unentgeltlich erhältlich ist.

4 Angaben zu Kraftstoffverbrauch, Stromverbrauch und CO₂-Emissionen sind vorläufig und wurden vom Technischen Dienst für das Zertifizierungsverfahren nach Maßgabe des WLTP-Prüfverfahrens ermittelt und in NEFZ-Werte korreliert. Eine EG-Typgenehmigung und Konformitätsbescheinigung mit amtlichen Werten liegen noch nicht vor. Abweichungen zwischen den Angaben und den amtlichen Werten sind möglich.

6 Stromverbrauch und Reichweite wurden auf der Grundlage der VO 692/2008/EG ermittelt. Stromverbrauch und Reichweite sind abhängig von der Fahrzeugkonfiguration. Weitere Informationen zum offiziellen Kraftstoffverbrauch und den offiziellen spezifischen CO₂-Emissionen neuer Personenkraftwagen können dem „Leitfaden über den Kraftstoffverbrauch, die CO₂-Emissionen und den Stromverbrauch aller neuen Personenkraftwagenmodelle“ entnommen werden, der an allen Verkaufsstellen und bei der Deutschen Automobil Treuhand GmbH unter www.dat.de unentgeltlich erhältlich ist.

8 Alle technischen Angaben sind vorläufig und wurden intern nach Maßgabe der jeweils anwendbaren Zertifizierungsmethode ermittelt. Es liegen bislang weder bestätigte Werte vom TÜV noch eine EG-Typgenehmigung noch eine Konformitätsbescheinigung mit amtlichen Werten vor. Abweichungen zwischen den Angaben und den amtlichen Werten sind möglich.